Selles postituses tahame teile anda ülevaate, kuidas me oma patareipesa 3D-printimise abil valmistasime. Korpus on valmistatud PETG-HF-st, mis on eriti vastupidav ja temperatuurikindel materjal, sobides ideaalselt nõudlikeks rakendusteks.
Korpuse ja sellega seotud trükkplaadi arendus ja konstruktsioon viidi täielikult läbi Autodesk Fusion 360-s. See võimaldas meil tagada, et kõik komponendid sobivad ideaalselt kokku ja reageerivad kiiresti muudatustele. Korpuse tagakülg kasutab kvaliteetset pildiraami, mis lihtsustab paigaldust veelgi.
Kuid kuidas suudame tõhusalt toota suuremat kogust detaile? Vastuse sellele annab automaatne avamismehhanism, mille oleme spetsiaalselt välja töötanud.
See motoriseeritud ukseavaja tagab, et pärast prinditöö lõpetamist avaneb printeri uks automaatselt. Nii saab prindipea valmis osad iseseisvalt välja visata ja kohe järgmise prinditööga alustada. See mitte ainult ei säästa väärtuslikku aega, vaid võimaldab ka tootmist märkimisväärselt skaleerida.
Automaatse ukseavaja saate ise uuesti ehitada. Kõik vajalikud failid ja juhendid leiate siit: Motoriseeritud ukseavaja P1S jaoks
Seotud tarkvara leiate siit. Kuid see on veel tööprotsessis.
Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, külastage meie Redditi postitust ja osalege arutelus: Redditi arutelu Auto-Eject-süsteemi kohta
Soovime teile palju lõbu uuesti ehitamisel ja ootame teie tagasisidet ja ettepanekuid!
Head printimist! 🎉