In dit artikel willen we jullie een inzicht geven in hoe we ons batterijvak hebben gemaakt met behulp van 3D-printen. De behuizing is gemaakt van PETG-HF, een bijzonder duurzaam en temperatuurbestendig materiaal dat ideaal is voor veeleisende toepassingen.
De ontwikkeling en het ontwerp van de behuizing en de bijbehorende printplaat werden volledig uitgevoerd in Autodesk Fusion 360. Hierdoor konden we ervoor zorgen dat alle componenten perfect op elkaar aansluiten en snel op wijzigingen reageren. De achterkant van de behuizing maakt gebruik van een hoogwaardige fotolijst, wat de montage verder vereenvoudigt.
Maar hoe kunnen we grotere hoeveelheden onderdelen efficiënt produceren? Het antwoord daarop is een automatisch openingsmechanisme dat we speciaal hebben ontwikkeld.
Deze gemotoriseerde deuropener zorgt ervoor dat na het voltooien van een printopdracht de deur van de printer automatisch wordt geopend. Zo kan de printkop de voltooide onderdelen zelfstandig uitwerpen en direct de volgende printopdracht starten. Dit bespaart niet alleen kostbare tijd, maar maakt ook een aanzienlijke opschaling van de productie mogelijk.
De automatische deuropener kun je zelf nabouwen. Alle benodigde bestanden en handleidingen vind je hier: Gemotoriseerde deuropener voor de P1S
De bijbehorende software vind je hier. Deze is echter nog in ontwikkeling.
Als je vragen hebt of meer details nodig hebt, neem dan een kijkje in onze Reddit-post en neem deel aan de discussie: Reddit-discussie over het Auto-Eject-systeem
We wensen je veel plezier met het nabouwen en kijken uit naar je feedback en suggesties!
Happy Printing! 🎉